花崗巖橫梁取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定，不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗和選擇的花崗石料，結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠(yuǎn)不會生銹。

花崗巖橫梁取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定，不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗和選擇的花崗石料，結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠(yuǎn)不會生銹。

由于大理石系非金屬材料，無磁性反應(yīng)，亦無塑性變形，其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

大理石平臺誤差在工作中會出現(xiàn)，原因主要有兩點，一個是加工誤差，另一個是公差，在使用構(gòu)成中要盡可能將大理石平臺調(diào)平，減少誤差。

下面我們介紹一下大理石平臺誤差以及調(diào)試方法。

1.加工誤差有尺寸上誤差、宏觀幾何形狀誤差、相互位置誤差、表面粗糙度等。

2.控制幾何參數(shù)的技術(shù)規(guī)定就稱“公差”,即為實際參數(shù)值所允許的變動量。

3.花崗巖橫梁誤差在加工過程中產(chǎn)生，公差由設(shè)計人員確定。公差是誤差的允許值。

大理石平臺在使用前需要調(diào)平，大理石平臺平臺調(diào)平步驟主要有以下六點：

1、將大理石平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。

2、將大理石平臺放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中間對稱。

3、初調(diào)大理石平臺各支腳，使各支點均勻受力。

4、用水平測量儀器，通常使用水平尺或電子水平儀檢測大理石平臺水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點，直到符合水平位置。

5、大理石平臺初調(diào)合格后，靜置12小時后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6、大理石平臺使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。