大理石平臺打牙孔采用優質的天然大理石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構精密質地均勻，穩定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。

大理石平臺打牙孔,精密花崗石平板,花崗石檢驗平板、儀器平臺,采用優質“濟南青"石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結構精密,質地均勻,穩定性好,強度大,硬度高,能在重負荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐磨性,不磁化,不變型等優點.花崗石平板適用于機械工廠的測量工具。

大理石平臺打牙孔屬于異形大理石平臺，其加工過程不僅越來越復雜。通常是根據圖紙來做的。然后，作為大理石平臺制造商，將加工過程分為幾個步驟。

1.研究制圖

接到用戶發來的圖紙后，一定要認真研究圖紙，從多年的技術經驗看圖紙是否能生產出來，以及每個孔的尺寸或精度。

2.材料切割

圖紙確定后，應根據圖紙設計的外形尺寸選擇相應的石材。剪板是根據圖紙要求的長度、寬度和厚度，將毛板或拋光平板剪成所需的大理石結構。大理石規格。

3.粉磨

切割成型后，對機器進行粗磨，粗磨后進入恒溫車間。然后進行反復的人工細磨。

大理石平臺打磨

4.準確度檢測

磨削完成后，技術主管必須進行精度試驗，一般采用電子水準儀進行試驗。

大理石構件

5.損失處理

大理石構件的平行度、平面度、垂直度達到圖紙要求后，下一步按圖紙加工，如各種孔、鋼套、開槽等，每件大理石量具都需要倒扣。角點和倒排處理。

大理石構件倒置

6.檢查

大理石構件加工完成后，要求檢驗人員對其存放進行檢驗，并按圖紙進行比對。

此時，一個完整的大理石機械組件已經完成，大理石平臺組件在出廠前需要仔細清洗，以確保用戶在收到產品后可以直接組裝測試，測試后的精度*。