00機(jī)玻璃雕刻機(jī)花崗石平臺三坐標(biāo)大理石構(gòu)件可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套。三坐標(biāo)大理石構(gòu)件可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套

00機(jī)玻璃雕刻機(jī)花崗石平臺采用濟(jì)南青石材，石材花紋均勻、密度高、硬度高、耐研磨性強(qiáng)，表面及四周均鏡面級拋光，精度在000級-00級，摩擦系數(shù)（μ），零件推行阻力小，可定做非標(biāo)平板、構(gòu)件及貼牌生產(chǎn)；
*，平臺的耐研磨度決定著產(chǎn)品的壽命，如何提高產(chǎn)品的壽命呢？一般我們會選擇密度較大的石材，這樣的石材使用起來才不會變形，每次使用才會對產(chǎn)品的精度影響非常小，為客戶節(jié)約時間、金錢和精力。

00機(jī)玻璃雕刻機(jī)花崗石平臺加 工 工 藝
　　花崗巖加工主要有四類生產(chǎn)線：標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線、薄板生產(chǎn)線、粗面裝飾板生產(chǎn)線、異型板生產(chǎn)線。
　　1．花崗巖標(biāo)準(zhǔn)板加工工藝流程
　　使用起重機(jī)將荒料裝上荒料車，由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板，再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板，后經(jīng)檢驗(yàn)包裝入庫。具體流程如下：

荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗(yàn)→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝

　　2．花崗巖薄板加工工藝流程
　　花崗巖薄板加工是自動加工流水線，各工序之間由滾道、卸料機(jī)、翻板機(jī)相連。其流程如下：
荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補(bǔ)、清洗、干燥→檢驗(yàn)包裝

　　3．花崗巖粗面裝飾板加工工藝流程
　　將花崗巖半成品毛板通過滾道送自動鑿毛機(jī)(按所需花紋粗細(xì)選定刀頭)，刀頭按預(yù)定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。若需燒毛板，則將毛板送自動燒毛機(jī)加工。流程如下：
　　半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗(yàn)包裝

　　4．異形板加工工藝流程
　　按用戶對花崗巖板材形狀、規(guī)格的特殊要求，設(shè)計制出模板，如圓形、橢圓形桌面，橢圓孔衛(wèi)生間臺板、花窗棱等，再用仿型銑機(jī)按模板形狀(或微機(jī)預(yù)置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。流程如下：
　　半成品板材→切邊→異形銑切→鉆孔→磨邊倒角→檢驗(yàn)包裝